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如何對高效過濾器的表面進行去污處理？

2019-12-05 瀏覽次數：553

任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤，需要進行適當的處理。高效過濾器中，很多產品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附一定的水分和灰塵。這些內聚強度低、表面能低的污染層和氧化膜將降低膠接強度。膠粘之前，一定要對金屬表面進行適當的處理，確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據金屬框的實際情況，采用表面清潔或者脫脂除油。
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松。濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度，這些措施都能加快過濾速度。
高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結合,其中表面清理是不可缺少的方法。
除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易，而且能降低膠粘的成本。現(xiàn)在高效過濾器行業(yè)競爭比較激烈，價格是普遍關心的一個問題，要想降低高效過濾器的成本，必須從總體出發(fā)，綜合考慮各種材質的選擇，才能既保證產品質量又降低成本。